互连可调
轴杆加工车间并不是简简单单的一个同心加工流水线,而是由很多个并排的流水线组成,各流水线线间也不是独立的,而是可以协同作战的,在出现某一环节因换刀具等原因导致流程停滞时,本部工作无法完成可不採用远距电磁抛射,而是打开床体斜面上的小门.工件掉如其中经过可调互连滑板进入并列工具机加工.或是通过天车机器人完成调度工作.互连滑板的另一个作用是把不许要进一步加工工序的零件送出来.
天车机器人
天车机器人就是将机器人用升降杆安到天车上,以便在最短的时间内赶到需要的地方,进行机动协调和调度功能,在这里主要是给各工具机换刀具,和运送刀具.由于天车在上畅通无阻,不与别人发生阻碍,效率很高.可同时服务很多设备,在以后文字中天车机器人简称天机
废料清理
地面走廊是给废料清理专用的,大量的加工废料从这里运走,当然废料清理队可以是与别的车间共用的.很多床子都考虑到废料问题,不需平台的地方都安装有倾斜滑板便于废料滑向地面,同时配有人车一体的废料清理机器人.通过小型磁碟或抓铲和机械臂将废料装车运走.
车钻床
以下为齿轮加工车间部分:本车间齿轮不是一个一个加工的,而是先下一段够好几个齿轮的料,用车床先掏一个中心孔
卡盘铣床
用侧夹式电磁卡盘铣床统一铣齿,卡盘特制,可移开让出抛道.特别强调此车间亦为同心加工,因铣床特殊无法外卡(否则影响加工)所以其电磁抛接系统为槽型轨道式
雷射切割
此时再用雷射切割成一片片齿轮
齿轮双面车
双侧均是卡盘专为卡齿轮设计,用以加工齿轮侧面,或内孔,及清理雷射切割产生的熔边毛刺
镗刨床
刨内键槽
分度攻丝钻床
加工侧面有孔的齿轮,所谓的分度就是分角度指卡盘钻床.攻丝钻就是钻头带丝锥,在钻透孔时可以直接攻丝,这种钻床实质有部分铣床功能,亦可在齿轮侧面开槽
电压焊
加工侧面有侧齿的齿轮,先钻孔或掏槽后焊接
小型不规则零件流水线机加车间
加工范围
各种需要多道机械加工不需要起吊设备的小型工件.比如发动机外壳;机器外科;焊接组合工件;拨叉;阀门;法栏盘等
移动工具机
均为小型立式工具机,包括:小型立车;牛头铣;牛头刨;钻铣床;镗床;胀孔床;压力焊床等,一律带有行进钢轮自行电力驱动低述行进.可视工艺流程改变位置组合,进行流水作业.为了保持工具机运转时的稳定钢轮可以升降,工作时钢轮升起工具机爬在地面上,并通过电磁铁与机座固定.所有工具机均为数控自动拤件,自动加工.
一体机器人
与做成工具机一体,固定在工作位置上,负责上料拿件换刀具,手臂内有多级伸缩压缸。可以延长或缩短工作范围,完成工件流水转接.并把加工废削清理到地上
移动工具机专用车间
与普通车间不同有许多备用机座电源插口;光纤接口,用以排列移动工具机
天车机器人
天车机器人在这里还是负债调度功能,和运送刀具.以及吊运维设备,临时替补
废料清理
与轴杆加工及齿轮专业加工车间一样地面是留给废料清理专用的
其他类似情况
多极冲压车间,也是一端是工具机一端是机器人,或机械手臂,横向排列流水转接.不同的是因其设备巨大,人机一体会增加了制造搬运难度,固为分别安装.并且不需要行动装置.只需更换胎具即可,所以沖床的令一面是胎具更换通道
其他车间简介
铸造车间
总体概述
铸造广义上讲包括铸铝,铸,铸铜,铸铅,铸铁,铸钢等.虽然大多数铸造都可以採用沙型工艺.但针对批量生产许多铸造都採用可从复使用的铁模,钢模简化工艺.只有铸铁铸钢和需要装信子的例外必须採用传统工艺.虽说分矢蜡铸造法和木刑铸造,但无论那种方法均操作复杂自动化难度较高,目前只能採用简单的流水作业思想提高效益.但本人力图做这方面设想
做型车间
在一个传送通道的两侧和上方密布机器人手臂,上方有添沙管道,喷雾器,转箱器,压沙器.压模起模机械.侧面有扣箱器,开箱器等转业干部专用工具,统一电脑控制流水作型
烧箱车间
多个做型车间主体的传送通道在此汇合,採用微波加热,空气流动通风.高效烧箱
浇铸车间
多炉联合浇铸,採用形似循环流水线一样的天车机器人组合(以后简称循环天机)。抬包（装铁水的容器）浇筑。只有服务于出铁水的地方用人
冷却车间
採用室内空调,合理控制冷却温度和冷却速度.并有水管负责最后冷却
拆箱车间
拆箱车间的传送通道为两层,上层为传送滚筒,下层为传送带,传送滚筒传送沙箱,传送带反向传送拆下来的沙子,经粉碎后回到做型车间
清沙车间
与做型车间类似,但为三条通道.一条上件,一条出成品,一条负责废料。分大件清沙,中件清沙,小件清沙.大件清沙传送通道有电磁吸附功能採用悬挂沙轮,中件清沙两侧有台钳辅助卡件，採用角磨机,小件清沙为固定沙轮,另外皆配大小风镐负责清理边角,和雷射切割机负责切割浇口,浇道,冒口等,这些专用工具的手臂皆专业化,而非人形手更实用.